8618820534104
lomen@jeepine.com.cn
noSpråk
Søk

Cap Foldemaskin

Hjem / Produkter / Cap Foldemaskin
firma profil

 

Guangzhou Jeepine Intelligent Compression Molding Machine Co., Ltd ble etablert i 2008 og er en av de ledende produsentene av The High-compacity Cap Compression Molding Machine, dedikert til høyeffektiv og kostnadsbesparende komprimeringsstøpingsteknologi. støping, støping av drikkehetter, støping av meierikapsler, støping av brennevinhetter, støping av krydderhetter, støping av kosmetikk og farmasøytisk roterende lukkingsstøpemaskin. Jeepine leder den avanserte kompresjonsteknologien for plastlukkinger i Kina, med mål om å skape verdi for kundene.

 

Vi har et profesjonelt FoU-team, CAE-akademikere, utenlandske hjemvendte, leger og mestere som har dedikert til å lage et ypperlig design for caps og forske på den nyeste teknikken for å skape verdi for kundene. Uansett hvilken plattformstrategi, moden teknologi og innovativ løsning vil bli brakt til deg, optimale kombinasjonsmuligheter for høy effektivitet, høy kapasitet, høy stabilitet og tilbudt deg den riktige løsningen som du trenger, noe som forbedrer fordelene dine.

hvorfor velge oss

One-stop løsning

Vi er forpliktet til kvalitet og konkrete handlinger. Det betyr at vi alltid leverer løsninger på en profesjonell og praktisk måte.

 

 

 

Rik erfaring

Etablert i 2008, har vi mer enn 10 års rik erfaring innen kompresjonsstøpemaskin. Til nå har vi oppnådd nesten 100 nasjonale patenter innen vitenskap og teknologi" og har vunnet sertifiseringene til UL, ISO9001:2015 og TUV.

Profesjonelt team

Vi har et profesjonelt FoU-team, CAE-akademikere, utenlandske hjemvendte, leger og mestere som har dedikert til å lage et ypperlig design for caps og forske på den nyeste teknikken for å skape verdi for kundene.

24H Online Service

Du kan kontakte oss om pre-sale, in-sale og ettersalgstjenester, vi vil gi deg et meget tilfredsstillende svar, og vi betjener deg online 24 timer i døgnet.

 

Hva er Cap Folding Machine?

Cap-foldemaskin brukes hovedsakelig på plasthetter med manipulasjonsbevis på forskjellige flaskevann og drikker. Foldeprosessen gjelder for sabotasjesikre hetter som bruker skralle av typen brettet klaff, da de er enkle å dekke og er mer effektivt og idiotsikkert system sammenlignet med konvensjonell skrallemekanisme. Dekningsmomentet for disse variantene av sabotasjesikre hetter er svært lavt, og linjeavvisningene er på et minimum med minimal lekkasjevinkel og bedre sabotasjesikker funksjon.

HDPE Cap Making Machine
 
Fordeler med Cap Folding Machine

Kortere syklustid:

På grunn av lavere ekstruderingstemperatur, kjøles hetter raskere ned i form. Det gir kortere syklustid, og kapasiteten øker.

Energisparing:

Uten varmløper, trenger lavere oppvarmingstemperatur, sparer energi i oppvarming.

Høy spesifikk tetthet og mindre krymping:

Lik støpetemperatur, lavere støpetemperatur tillater resultatet av høyere tetthet. Videre vil mindre oppvarmings- og kjøletemperaturgap gjøre at dekslene krymper mindre.

Rask fargeendring:

Uten hot runner, trenger vi ikke å rengjøre kammeret mens fargebytte av hetter.

 
Cap Folding Machine Prosedyre for bruk:
Sett eller legg hettene i oppbevaringsboksen.
Caps vil automatisk bli lastet i sorteringsboksen.
Ved hjelp av rotasjon vil hetter kuttes.
Endelige caps utgis.
Hva brukes Cap Folding Machine til?

 

HDPE Cap Making Machine

 

01

Dagens manipulasjonssikre hetter som brukes i stille vann, fylte produkter, kullsyreholdige drikker osv. er laget ved hjelp av en etterstøpingsoperasjon kalt folding og spalting.

HDPE Cap Making Machine

 

02

Foldeprosessen gjelder for sabotasjesikre hetter som bruker skralle av typen brettet klaff, da de er enkle å dekke og er mer effektivt og idiotsikkert system sammenlignet med konvensjonell skrallemekanisme.

Cap Making Machine

 

03

Dekningsmomentet for disse variantene av manipulasjonssikre hetter er svært lavt og linjeavvisninger er på et minimum med minimal lekkasjevinkel og bedre manipulasjonssikker funksjon

Bottle Cap Machine

 

04

De injeksjons-/kompresjonsstøpte hettene slippes normalt ned i en sorteringsbeholder og føres inn i en roterende hettebrettemaskin som bretter de åpne støpte klaffene inn i låseposisjonen til det sabotasjesikre båndet.

 
Hvordan vedlikeholde Cap Folding Machine?
 
01/

Hold maskinen ren:
Periodisk rengjøring, når det gjøres ofte, kan forhindre lange perioder med nedetid forbundet med mer intenst, mindre hyppig vedlikehold. Skitne maskiner er ubehagelige å bruke og jobbe med. Hvis maskinen er dekket av støv, skitt og rusk, kan det også maskere noen potensielle problemer med funksjonaliteten.
En enkel tørking på slutten av arbeidsdagen kan ha en varig innvirkning på å forhindre større problemer senere.

02/

Maskininspeksjon:
Regelmessig inspeksjon er nøkkelen til å sikre lang levetid for maskinen din. Hvis problemet oppdages tidlig, kan det føre til en rettidig og rimelig løsning, men jo lenger problemet vedvarer, jo høyere er prisen sannsynligvis.
Rutinemessig inspeksjon vil sikre at maskinen fortsatt produserer til samme nøyaktighets- og effektivitetsstandard som den gjorde den første dagen du kjøpte den. Gjentatte undersøkelser av alle maskindeler kan bidra til å redusere nedetid for reparasjoner og gi bedriftsbesparelser på bunnlinjen.

03/

Bytte deler regelmessig:
For å sikre at maskinen fungerer til sitt fulle potensiale, bør du være klar over at delene må skiftes regelmessig for å unngå at mekanismene bremses eller feiler totalt.
Hvis dette skulle skje, vil det hemme produksjonslinjen og forstyrre arbeidsflyten din. Derfor bør delene kun skiftes av høyt kvalifisert og opplært personell eller en sertifisert servicetekniker.

04/

Autonome vedlikeholdsoppgaver:
Reduserte kostnader knyttet til vedlikehold av utstyr: Egenvedlikehold har en betydelig innvirkning på å redusere vedlikeholdskostnadene siden antall timer med korrigerende vedlikehold reduseres. Kostnaden for produksjonsstans for forebyggende vedlikehold er lavere enn for korrigerende vedlikehold siden nedstengninger er planlagt.
Redusert risiko for ulykker: Risikoen for ulykker reduseres ved å forstå risikoen forbundet med maskinen bedre.

Sertifiseringer
 
201910101544466473491
Vår fabrikk

 

Jeepine CCM har blitt akseptert av mange kjente og markedsledende drikkevareprodusenter som Wuliangye, Mengniu, COFCO og HuiYuan. Dessuten kom Jeepine CCM også inn på markedet i Sørøst-Asia, Midtøsten, Afrika, Sør-Korea, Japan, USA , etc., Bidra til ulike emballasjeindustri, inkludert drikkevarer, farmasøytiske produkter, kosmetikk og dagligvarer.

201910151452351192285

 

FAQ
 

Spørsmål: Hva er capfolding?

A: Foldeprosessen gjelder for sabotasjesikre hetter som bruker skralle av typen brettet klaff, da de er enkle å dekke og er mer effektivt og idiotsikkert system sammenlignet med konvensjonell skrallemekanisme.

Spørsmål: Hvilken type lukking brukes på mange plastflasker?

A: Skrukorken er uten tvil den vanligste typen hette/lukking som finnes. Brukes primært på krukker og flasker, innsiden av korken har tråder (enten kontinuerlige eller knaster) som er tilpasset lignende tråder på munningen av beholderen.

Spørsmål: Hva er en plastlukking?

A: Plastlukkinger er enten termoplastprodusert via sprøytestøping, eller herdeplastprodusert via kompresjonsstøping. Sprøytestøpte lukkinger. Sprøytestøpte termoplastiske lukkinger produseres hovedsakelig av polypropylen, polyetylen eller styren.

Spørsmål: Hva er de forskjellige typene lokk?

A: Noen vanlige typer er påskruningslokk, lokk som kan klikkes på, lokk med flip-topp, pumpelokk, korklokk, lokk som kan skrus av og trykk-og-forsegl lokk. Det finnes mange typer lokk. Noen vanlige typer er: Skrulokk: Dette er den vanligste typen lokk, med gjenger på innsiden av lokket som skrus fast på beholderen.

Spørsmål: Hvorfor er det gummi i flaskekorker?

A: Den myke plasten eller gummien er der for å gi en forsegling - en lufttett barriere som fyller hullene mellom de harde delene av korken og de harde delene av flasken. Hjemmehermetikk bruker en lignende forsegling for å sikre at glassene er lufttette før de går i det kokende vannet og etter at de kommer ut.

Spørsmål: Hvordan produseres flaskekorker?

A: Hydraulisk type kompresjonsstøpeprosess brukes. Den kombinerte effekten av varme og trykk forårsaker tverrbinding i materialet som fyller hulrommet i formen og stivner. Etter en viss tid åpnes formen og listverket fjernes.

Spørsmål: Hva er råvarene for hetteproduksjon?

A: Plasthettene er vanligvis laget av polyetylentereftalat, polypropylen, lavdensitetspolyetylen, høydensitetspolyetylen, polyvinylklorid, polystyren og polykarbonat.

Spørsmål: Hvordan produseres plasthetter og lukkinger?

A: Plastlukkinger er enten termoplast - produsert via sprøytestøping, eller herdeplast - produsert via kompresjonsstøping. Sprøytestøpte termoplastiske lukkinger produseres hovedsakelig av polypropylen, polyetylen eller styren. Disse lukkingene tilbyr fleksibilitet i design og er økonomiske i kostnad.

Spørsmål: Hvordan forsegles flaskekorker?

A: En plastisolforing er en del av en hette. En plastpakning forer en metallhette, som skaper en lufttett forsegling når den varmes opp og deretter avkjøles. Plastisol-fôr er bare effektiv når temperaturen på flasken er på 140 grader når den påføres for å få foringen til å myke og danne en hermetisk forsegling rundt glassbeholdere.

Spørsmål: Hva er fordelene med flaskekorker?

A: Plasthetter, som de fleste vanlige plastprodukter, har flere fordeler, inkludert lav pris, holdbarhet, tilpassbarhet og kjemisk stabilitet. Disse fordelene inkluderer betydelige økonomiske besparelser og kommersiell pålitelighet. Plasthetter er en utmerket økonomisk løsning for oppbevaring av mat og drikke.

Spørsmål: Er flaskekorker termoplast?

A: Plastflaskekorker er laget av polyetylentereftalat. Dette er en termoplastisk polymerharpiks som er en del av polyesterfamilien. Denne typen plast er mye brukt i drikke- og matbeholdere.

Spørsmål: Hvilken type lukking brukes i drikkeflasker?

A: Skrukorker: Gir en enkel og sikker forsegling for flasker, og brukes først og fremst i drikkevarer, personlig pleieartikler og legemidler som kremer og lotioner. Korklukkinger: Gir en lufttett forsegling som forhindrer lekkasjer, samtidig som det tillater oksygenoverføring.

Spørsmål: Hvorfor er flaskekorkene sirkulære?

A: Sirkulær geometri omslutter det største arealet per lengdeenhet av omkretsen av åpningen, sylindrisk det største volumet per enhetsareal, så det er økonomisk når det gjelder flaskemateriale.

Spørsmål: Hvorfor er flasker forseglet?

A: En flaskelukking er, enkelt sagt, enheten som forsegler innholdet inne i en flaske, og beskytter innholdet mot støv, søl, fordampning og/eller fra selve atmosfæren. Finishen og lukkingen er sammenhengende enheter av enhver flaske.

Spørsmål: Hvorfor er flaskekorkene så små?

A: Flaskevannsforbrukere har kanskje lagt merke til den krympende størrelsen på plastlokkene i det siste. Utformet som miljøvennlige, har de blitt markedsført som flaskevannindustriens løsning på plastavfall som ellers ville havnet på deponi.

Spørsmål: Hvor stor er en vanlig flaskekork?

A: hetter med diameter 26 mm passer til amerikanske flasker. Noen importerte flasker og noen musserende vinflasker bruker en 29 mm kork i stedet.

Spørsmål: Hvor stor er en brusflaskekork?

A: Vi har nå angitt ytre diameter på hetten, 30 mm. For små til mellomstore hettestørrelser, opptil ca. 53 mm, er den ytre diameteren til en hette vanligvis ca. 2-3 mm større enn hva navnet på hetten indikerer.

Spørsmål: Hva er den vanligste flaskekorken?

A: variasjoner. Hovedformålet med disse enkle hettene er å la brukere skru av og helle ut væsken før de skrus fast igjen.

Spørsmål: Er det et marked for flaskekorker?

A: Markedet for plastflasker er vitne til betydelig vekst og forventes å fortsette å ekspandere i de kommende årene. Den økende etterspørselen etter pakkede drikkevarer, som vann, brus og juice, er en av de viktigste faktorene som driver markedet.

Spørsmål: Hvilken type materiale brukes vanligvis til flaskekorker?

A: Plastkorker brukes til plastflasker, mens metall med plastbakside brukes til glass; plasthetter er vanligvis laget av polyetylen eller polypropylen, mens metallhetter vanligvis er enten stål eller aluminium. Plasthetter kan ha en helletut.

Vi er kjent som en av de ledende produsentene og leverandørene av cap foldemaskiner i Kina for våre kvalitetsprodukter og tilpassede service. Vennligst kjøp bulk cap foldemaskin laget i Kina her fra fabrikken vår.