1. Produktnavn:maskin for å lage hette




2. Produktspesifikasjon:
Modellnummer | CCM-JP36 | Hulrom | 36 Hulrom |
Spenning | 380V | Frekvens | 50/60HZ |
Makt | 78KW | Merkenavn | Jeepine |
Sertifisering | UL ISO9001:2017 | Dimensjon (L*B*H) | 800*420*260 (cm) |
Vekt | 15 000 kg | Produksjon | 50 000 stk/t |
3. Funksjon:
A. Roterende muti kompresjonsstøpeprosess og avansert hydraulisk system gir svært stabil og nøyaktig produksjon
B.Muti-hulrom kontinuerlig høyhastighetsrotasjon, kort syklustid og høy produksjonseffektivitet
C. Lavt energiforbruk i oppvarmings- og kjøleprosessen. Ingen varmløper, spar energi effektivt
D. Ingen råmateriale kastet bort i søl og varmløperkrets, hvert eneste granulat av råstoff er fullt brukt
E.Sikker maskindørsperre, nødstoppbryter, stivt maskinhus, U/L-sertifisert
D. Helautomatisk produksjon i linje, ingen håndberøring, unngå forurensning
4. Maskinfordel:
Sammenlignet med sprøytestøpemaskiner og andre produsenter av hettefremstillingsmaskiner, har Jeepines plasthettemaskin følgende fordeler:
Plasthette Kompresjonsstøpingsteknologi som en velkjent teknologi over hele verden innen produksjon av plasthetter.
Energisparing
Mindre energiforbruk, den samlede energibesparelsen per cap kan være så høy som 45 %.
Fordi kompresjonsstøpemaskinen for plasthetter trenger lavere oppvarmingstemperatur, noe som betyr mindre energiforbruk i både oppvarming og kjøling.
Høy spesifikk tetthet og mindre krymping
Likt støpetrykk, lavere støpetemperatur tillater resultatet av en høyere tetthet. Videre gir mindre oppvarmings- og kjøletemperaturgap mindre krymping av hettene.
Rask fargebytte uten varme løpere, bare ekstruderen og den uavhengige kjøleformen kommer i kontakt med materialet.
Kortere syklustid (2 sekunder) og dermed høyere produktivitet
På grunn av lavere ekstruderingstemperatur, kjøles hettene raskere ned i cool plus-form. Det gir kortere syklustid, og dermed øker kapasiteten.
Enkelt og fleksibelt vedlikehold
Uavhengig form gjør det lettere å skifte form, kun med håndverktøy men ikke kran.
Mindre materialavfall: mye lavere kostnader per kapsel.
5. Mold fordel:
Fordeler med cap compression cool plus mold (samme nivå som SACMI mold):
1. Høy kvalitet
Det viktigste kapselformmaterialet har utmerket slitestyrke, høy
korrosjonsbestandighet og høy bearbeidbarhet, høy belegghardhet
2. Høy presisjon
Alle formene kan nøyaktig møte dimensjonstoleransen til hetten
3.Kundeorientert
Jeepine har profesjonelt produksjonsutstyr for produksjonsmaskin for flaskekork, dedikert til
mold design og utvikling, absolutt takle dine behov
et modifisert væskesirkulasjonssystem for kjølevæske inne i formen som sikrer at indre og ytre stempel avkjøles.
Denne kule plussformen kan sikre en produksjonsøkning på 45 % sammenlignet med standardformen, noe som betyr en raskere avkastning på investeringen for plastdekselkompresjonsproduksjonslinjen.
6. Søknad:
Drikke, mat, medisinsk, plasthette, vannhette, drikkehette, maskin for produksjon av CSD-hette
7. Pakke og transport:
Varene sendes med container i det sjødyktige fartøyet og egner seg for eksportemballasje

8. Vanlige spørsmål:
A.Hva er prosessen for å lage kapselkomprimeringsmaskin?
Hovedmaskin-Cap kjøler-Cap sorter-Cap slitter-Cap pakke
B.hvor kan du se kundens hette for produksjon av maskinproduksjon?
I Guangzhou, det er i nærheten av fabrikken vår, 15 minutter med bil.
C. hvor lenge å lage hele maskinen?
3 måneder for kompresjonsstøpemaskin for hele hetten
9. Kundens referanse:
A.YaSu Plastic, fire sett med 24 kompresjonsmaskin med hulrom og ett sett med 36 kompresjonsmaskin

10. Funksjon:Korkkompresjonsmaskin for produksjon av flaskekork
11. Teknologi:Kompresjonsstøpemaskin for plasthetter
Kunder fra Jeepine cap-pressemaskiner fra hele verden:





Populære tags: cap making machine, Kina, produsenter, leverandører, fabrikk, tilpasset




