^{30mm cap molding machine}

1.Obvious fordel av kompresjon molding - Enkel system:

1) Mindre varme- og kjøleenergi:

Ved sprøytestøping bør varmetemperaturen være over 200 ℃ . Uten varm runner krever kappkompresjon molding lavere ekstruderingstemperatur <> ° C i ekstrudering. I mellomtiden blir kjøleforbruket også lagret.

2) Mindre materialeavfall i fargeovergang:

Hver flaskehettfabrik må produsere hette med forskjellige farger for å tilfredsstille ulike kunders krav. Derfor må vi stå overfor saken og koste i plastkapsstøping av fargeovergang.

Punkt	Cap sprøytestøping teknologi med hot runner	Cap kompresjon molding teknologi
Gjennomsnittlig fargeovergangstid	60min	10min
Gjennomsnittlig fargeharpiksforbruk	50kg	5kg
Manpower	2	1

2.Konfigurasjonsliste:

Nei.	Navn		Merknader
1	PLC	Siemens	Tyskland
2	HMI	ESA	Italia
3	Motor start r	ABB	Sverige
4	Optoelektronisk bryter	Leuze	Ger mange
5	Nærhetsbryter	SYK	Ger mange
6	Luftbryter	ABB	Sverige
7	AC kontaktor	ABB	Sverige
8	Frekvensomformer	Danfoss	Danmark
9	Motor	Siemen	Tyskland

3.Jeepine Cap kompresjon molding machine fordeler:

Punkt	Kjerneteknologi	Fordeler
Cap kompresjon molding machine	Integrert svingstrukturstruktur.	Ett-trinns bearbeidet av storskala dobbeltboliger, for å sikre konsentriskitet i dreiebenk, forbedrer derved kompresjonsstøtemaskinens kontinuerlige stabilitet etter langsiktig drift.
Cap kompresjon molding machine	Oljesylinder ekstraposisjon design	Med denne konstruksjonen er det enklere å betjene i oljekretsens deteksjon og vedlikehold av oljesylinder. I mellomtiden hindrer du mangelen på innsatsstrukturen, reduserer skadesskader og vedlikeholdskostnader.
Flaskehett Mold	Plastic cap Mould materiale nyskapende forskning	De essensielle molddelene vedtar europeisk støpejernsmateriale, med funksjonen til slitestyrke, styrke, termisk ledningsevne. Lov om god ytelse og utvide maksimal støpeformet levetid.
	Flere prosedyrer i varmebehandlingsteknologi	Muggmaterialet behandles gjennom lav temperatur, høy temperatur temperering, sub-null og flere prosedyrer i unikt vakuum varmebehandling. Dette sikrer den beste egenskapen til støpeformet materiale, med godt korrosjonsbestandighet, tålmodighet, slitestyrke, i samsvar med den generelle stabilitetsgarantien.
	Flaskekap mold coating teknologi	Kjerneelementene i flaskehettformen bruker Diamond Coating-teknologi, for å forbedre støvmotstand, korrosjonsmotstand, termisk ledningsevne, etc.
	Maskinutstyr med høy presisjon	High Precision Ion Slipemaskin fra global velkjente Hardinge Inc., CNC dreiebenk fra japansk Yamazaki Mazak , CNC sliping, Speil gnist, etc.Plastisk cap Mold prosess toleranse når i μgrade. T hus, produktkvalitet og avkastning sikres.
	Mold struktur design innovasjon	Spiral demoulding struktur med egen FoU, Multikrets kjøle design, bufret vårstruktur, etc. Innovativ design.Dette forbedrer plastikkhetens slitestyrke, kjøleeffektivitet, og forkorter dermed kølingscyklusen og lengden på moldens levetid.
	Ulike cap design	Med diversifisert cap design evne, for å tilfredsstille kundenes ulike krav til cap modell.
	Internasjonal standard testing	Basert på flaskehett Internasjonale standarder, produkter med høyt kvalifisert avkastning.
Ekstruderingssystem	Innovasjons skrue ekstrudering struktur	Innovativ ekstrudering og enhetlig blandingsanordning med nyeste R & D, for å forbedre mykningsevne.
	Intelligent termisk kontroll ekstruderingssystem	Flere trinn varmekontroll, jevn oppvarming, toleranseområde ( ± 1 ° C ), høy oppvarmingseffektivitet, utmerket ensartet mykningsevne.
	Kvantifisert ekstrudering og kutting design	Kvalifisert pelletskæring, stabil gram, fullt utnyttet.
Elektrisk kontroll	Kontrollsystemelementer vedtar globalt kjent merkevare	Abb, Simens, Danfoss, etc.electric kontrollelementer til kvalifisert system i stabilitet og pålitelighet.
	Nordamerikansk UL-godkjenning	Elektrisk system i UL standard for å garantere anleggssikkerhet.
	One-stop automatisk system	Flere sikkerhetssystemer, enkel betjening.
	Fjernkontroll på stedet	Realiser fjerntrafisk digital akkumulering og feilsøking.
Hydraulisk system	Innovativt hydraulisk trykkjusteringssystem.	Vedta PLC kontrollsystem for å justere oljetrykket med høy nøyaktighet, mens tilbakemeldingssignalet vises ved hjelp av berøringsskjermen. Det er praktisk å overvåke oljetrykket i sanntid og oppnå oljetrykkjustering ved berøringsskjerm, noe som også unngår toleransen ved manuell tune, og dermed øke hydraulisk effektivitet.
	Separasjon av hydraulikkoljekretsblokkstruktur	Split oljekrets blokk design, gjør det lettere å vedlikeholde og deler endres, og dermed redusere kostnadene.
	Hydraulisk oljepumpe Ekstern konstruksjonsdesign	Lett vedlikehold. Når oljerøret er ødelagt og oljelekkasje oppstår, er det lett å oppdage. Dessuten, praktisk å vedlikehold av oljepumpe, rengjør og bytt.
Kjølesystemenhet	Dobbel pumpe syklisk kjølesystem	Sammenligning med kjente chiller, dobbel pumpe syklisk kjøling, høy effektivitet i kjøling, lav lekkasje risiko.
Kjølesystemenhet	Korrosjonsbestandig avkjølingsrørsmateriale	Kjølepine av kjøleenhet bruker 304 rustfritt stål med korrosjonsbestandighet og høy kjøleffektivitet.

4. Levering og emballasje:

Cap kompresjon molding machine produksjon Trinn:

Bestilling - Tegning og teknisk bekreftelse - Pilotformprosess og Cap-støping Maskinfremstilling - Prøvebekreftelse - Industrielle støperier - Testet på maskinprøve og Cap-komprimeringsmaskinens aksept - Levering.

Fast og pakket med treske og pall med fumigation, verdig for havtransport.

Populære tags: kompresjon molding machine, Kina, produsenter, fabrikk, tilpasset

Kompresjonsstøping maskin

30mm cap molding machine

^{30mm cap molding machine}