Kompresjonsstøpemaskin for plasthetter
1. Produktnavn: Produksjonsmaskin for plasthetter
2. Produktspesifikasjon:
● Maskinmodell: CCM-JP24 hulromsnummer: 24.
●Cap-materiale: HDPE/PP Gjennomsnittlig produksjonshastighet: 400 stk/min
3. Kompresjonsstøping av plasthette Fordeler:
4. Søknadsfelt:
5. Jeepine-selskapsintroduksjon:
6.Kvalifisering:
7. Jeepine internasjonale utstillinger:
8. Kundesak:
Meng Niu Group, kinesisk innfødt kjent og ledende produsent av meieriprodukter. I Kina er det'et kjent merke over hele landet. Det har vært det beste selskapet i salgsvolum i år på rad.
For tiden bruker Mengniu fire produksjonslinjer for Jeepine-flaskekork, inkludert 38 mm aspetisk hette og 41 mm steril lokkets produksjonslinje for kompresjonsstøping.
9. Jeepine-arrangement:
I juni 2018 besøkte Ghana National Business Delegation Jeepine Intelligent Compression Molding Machine og diskuterte om utsiktene og fremtidig samarbeid i Ghanas plastikkhette-kompresjonsstøpingsindustri.
Besøkende inkluderer: kommunal administrerende direktør, viseambassadør Ghana-ambassaden i Beijing, leder av etterretningskontoret til presidenten, kommunalt presidentmedlem, regjeringsansatt, kommunal planleggingsoffiser, etc.
Den kommunale administrerende direktøren, Mr. Albert beundret Jeepine'motstand på kompresjonsstøpingsteknologi for plastikkhetter, og uttrykte vennskapet mellom GhanaianDelegation og kinesiske bedrifter.
10. Kunnskap: Muggendring i injeksjon og kompresjon:
I både sprøytestøpeform og kompresjonsform er mold den viktigste delen, som kan sies som "hjertet" i lokkemaskinen. Plasthettemaskinen som kan kjøre stabilt i lang tid er på grunn av råmateriale av god kvalitet og høypresisjon plastikkhettekompresjonsstøping. Det er ingen tvil om å si at kvaliteten på hettens kompresjonsform allerede har bestemt 80% kvaliteten på hetten.
Som vi kjente, selv den gode kvaliteten på kompresjon mold, er det noen problemer som skjedde når være produksjonen. Deretter må produsenten av flaskelokkfremstillingsmaskinen montere eller demontere plastlokkformen når det oppstår problemer. De må opprettholde kompresjonshetteformen, endre plasthetteformen når produksjonslinjen produserer forskjellige typer hetter.
Derfor må vi vurdere vanskelighetssituasjonen med å endre mugg.
Hvis vi enkelt kan endre hetteformen, vil det øke produksjonseffektiviteten betraktelig.
La oss se injeksjonsformen, følgende er en 48-hulroms flaskehettform, vi kan se at formen er delt i to deler før og etter formen, det er en bemerkelsesverdig funksjon er at både front- og bakform, alle moldhulrom er satt sammen, det vil si at hvis et av hulromsproblemene, slik som mugggnidning, mugglekkasje, toppen av ubalansen, må hele formen fjernes fra maskinen, det tar minst en dag å demontere hele formen for å fjern problemet hulrom.Og deretter erstatte reserve mold, vil det ta en dag å sette sammen et komplett sett med mold og formen er installert på maskinen og plukke opp alt vannet. Hele prosessen er svært tungvint arbeidsmengde. Selv overtid å håndtere, er det umulig å gjenoppta produksjonen i minst to dager. Fordi injeksjonsformen kompleks struktur, montering og demontering kjedelig, som ved et uhell installert en komponent, men ikke klarte å finne feilen, noe som resulterer i remontering og demontering og støpe den øvre og nedre formen flere ganger, kaste frem og tilbake, dette er ikke umulig, tror vi at folk som har gjort mer eller mindre har hatt denne opplevelsen.
La oss analysere kompresjonsformen, det følgende er en dreieskive med 24-hulroms kappemaskin, vi kan se dens bemerkelsesverdige funksjon er at hver form er uavhengig av hverandre, ikke forstyrre, se følgende figur.Hvis en av formene lekker eller andre unormalt, kan vi veldig enkelt og enkelt fjerne formen fra maskinlinjen, se følgende trinn:
Som vi kan se, er kompresjonsformen mye enklere enn sprøyteformen. Generelt er laste- og lossetiden for en enkelt form på kompresjonsstøpemaskinen ikke mer enn 10 minutter. Derfor, når du arbeider med unormal mold, mold vedlikehold, fordelene med plast komprimering mold bedre enn injeksjon mold. På den annen side er sprøyteformen veldig stor og vekten er rundt flere tonn. Kranen må brukes til å løfte formen. Kompresjonsformen trenger kun manuell installasjon. Dette er en annen betydelig fordel med kompresjonsformen.
Etter å ha sammenlignet med sprøytestøping og kompresjonsstøping, tror jeg vi har en veldig klar idé om sinnet, hvis valget av kompresjonsstøpeprosessen, fremtiden i produksjonsprosessen for utskifting av mugg er veldig praktisk, nedetiden vil bli kraftig forkortet, maskinens drift effektiviteten øker, og uten å bruke mye penger på å installere kranen, sparer du investering av utstyr.
Populære tags: plasthette kompresjonsstøpemaskin, Kina, produsenter, leverandører, fabrikk, tilpasset