Beverage plast cap produksjonsindustrien, Plastic cap injeksjon molding eller kontinuerlig kompresjon molding Kina?
1. Drikke emballasje industrien nåværende situasjon:
I løpet av de siste årene er vann- og drikkevareindustrien fortsatt rask vekst. Ifølge rapporten fra kinesisk drikkevareindustri 2011 var produksjonen av brus i Kina i år 11 762,32 Ton, som økte med 22% fra år til år. Salgsvolumet nådde mer enn 6Billion USD, med 32,06% vekst fra år til år.
Dette driver det enorme markedet og utvikler utsiktene til drikkevareemballasjeindustrien. På kostnaden av vann og drikkekostnad spiller pakken en viktig rolle. Således, hvordan å forbedre kvaliteten på flaskevann og drikkevarepakke, og redusere kostnadene, blir høyt ansett av hver drikkevareprodusent.
I flaskevann og drikkevarepakke spiller PET-flasken en helt del. Kina er på det raske utviklingsstadiet av PET-drikkepakke, det har blitt den betydelige produksjonsbasen. For tiden står PET-flasken for 57,4% av Soft Drink-pakken, og etterspørselen vil fortsatt forbli rask ekspansjon. På samme måte er det også en stor etterspørsel av plastflaskehetten, den årlige etterspørselen når mer enn flere milliarder stykker.
2. Typisk strukturprofil for plastprofil:
Plastlukningsmengden er ikke stor skjønt, konstruksjonen er veldig kompleks. Innvendig tetning, tråd, knurl, koblingsbro og tamper åpenbar og annen konstruksjon har strenge kriterier, som tetningsytelse, dråpeevne, varmebestandighet, åpent dreiemoment, båndbredde og capping ytelse, etc.
For å hindre falske produkter, og sikre ondskapsskade, bruker plastflaskehettene i markedet TE (Tamper Evident) -strukturen.
For eksempel er følgende bilde typisk renset vann anti-tyveri plast lukning. HDPE materiale, cap vekt er ca 2,0g. Fra strukturen kan vi se at det er en tetningsring og innvendig tråd mellom hylsehuset og Tamper Evident-bandet, det er en liten koblingsbro, diameteren er ca. 0,7 mm, de vil bli brutt når en lue åpnes.
Plast lukning produksjonsteknologi introduksjon:
Produksjon av plastflasker er enkel, men krever faktisk høy profesjonell teknologi. Når det gjelder plastflasker, er det hovedsakelig to teknologier: Injeksjonsstøping og kontinuerlig trykkstøping.
3. Injeksjonsbehandling:
Sprøytestøpingsprodukter bruker normalt gummi- og plastinnsprøytning. Den enkle prosessen med injeksjon er: Harpikser går gjennom hopper og kommer til oppvarming ekstruder, deretter smeltes etter oppvarming. Under presset av ekstruder og stempel av innsprøytningsmaskinen for innsugning av plast, kommer harpiks inn og fyller inn plastprøytens sprøytestøpeform gjennom dyse, etter avkjøling, støping og demontering, så få den endelige innsprøytningen av plastinnsprøytningen.
På grunn av kapasitetsbehov i plaststengning injeksjon molding maskin produksjon, generelt vedta multicavity mold, (24 ~ 96 kapasiteter). I en produksjons syklus, mold åpne og lukk en gang. Plastharpiks går gjennom hopperen, og mykner i ekstruderen, injiseres deretter i varmt løpesystem, og fordeles inn i hver hulrom.
Sprøytestøping kan vare alle typer plastikk-produkter, inkludert universelle drikkekapsler, sportsklokke og flip-top cap. For vanlig drikk Anti-tyveri-hetteglass, er injeksjonen i stand til å realisere en-trinns støping, trenger ikke tilleggsdekslet.
Siden høyeffektivitetskravet i plastprosessproduksjon er plaststengningsformen ekstremt komplisert. Generelt sett vil hele plastinnsprøytestøpeprisen overskride innsprøytningsstøtemaskinen . For å oppnå en kortere produksjons syklus har plastkuppformen et stivt krav på kappformkjøling.
4. Komprimering moudling behandling:
Kontinuerlig kompresjonsforming, også kalt cap kompresjonsstøping, teknologien er enklere: Gjennom harpiks ekstrudering og plastiseringssystem, er kvantitativ pellet falt inn i plasthetten formhulen , og deretter innse prosessen ved å klemme, etter avkjøling, demoulding, endelig finish cap produksjon. Cap kompresjon Molding Machine er allerede en kjent og populær teknologi over hele verden i plast flaske caps produksjon applikasjon.
Cap kompresjon molding maskin funksjon: Energibesparende, fleksibel mold forandring, enkel fargeovergang, mindre materialavfall, høy spesifikk tetthet og mindre krymping.
Kompresjon molding Plastic cap injeksjon molding
5.Developasjonsretning:
Fra utsikten over energi og materialforbruk er miljøvern, plastkaps kompresjonsstøping det vanligste i markedet og blitt en tendens i drikkevarefeltet. Med sine unike fordeler, tar plastkaps kompresjonsstøping opp mer enn 60% markedsandel i kinesisk vann og drikkevarer for tiden. I Coca Cola, Pepsi Cola, bruker mer enn 80% caps kompresjonsforming Kina. Den nasjonale kjente flaskevann og drikkevaremerket Wahaha og C'estbon, 100% caps er kontinuerlig kompresjonsstøping.
Lær mer om kinesisk cap kompresjon molding machine produsent:
www.capmakingmachine.com