Hvordan konstruere en rimelig produksjonslinje for plasthetter?
Plasthetter av høy kvalitet fra stabil produksjonsprosess, stabil produksjonsprosess avhenger hovedsakelig av flere aspekter, inkludert den gode ytelsen til maskin og presisjon og pålitelig mold, og vitenskapelig og rimelig formingsprosess, i tillegg til dette, kan mange mennesker ha en tendens til å ignorere påvirkningen faktorer av en av de mest primitive, det' splasticcap produksjonslinje design er rimelig eller ikke, det vil si å produsere høykvalitets hetten, først for å designe en vitenskapelig og rimelig under thebottlecap produksjonslinje, guangzhou Jeepineintelligent kompresjon molding machineco., LTD vil dele med deg om hvordan du bygger en vitenskapelig og rimelig under theplasticcap produksjonslinje
Sett foten på produksjonen i utviklede regioner som Europa og Asia, vil finne noen produksjonslinje for fabrikk på grunn av den urimelige strukturen, ofte årsak til kundens klager og avkastning, omarbeide tærne, hvis kundens klagesak deformasjon er i dag, reflekterer kunden lekkasje lekkasje i morgen, neste dag og flaske hetten er ødelagte ringer dårlig eller alle slags høyt tiltdekning forholdet høyere, cap stand eller fall av kvalitet, det er veldig plagsom.
Hvorfor mislyktes flaskekapslene? Svaret kan her, og den urimelige utformingen av produksjonslinjen til flaskekapslene har mye å gjøre, for eksempel å forme prosessen med hette direkte inn i ringskjæremaskinen, ingen bølgeblikk blant dem, kappesplittemaskin en liten pause i noen minutter, lukkes maskinen til lokket og ble tvunget til å bruke kunstig skjøthette, og noe av produksjonslinjen etter at prosesshastigheten er raskere enn før prosessen er for mye, fører igjen til en raskere maskin å vente på cap og alltid starte og stoppe, slik at mer kan forårsake ustabil produktkvalitet. Nedenfor tar vi det mest typiske flaskehetten 30 / 25 som et eksempel for å diskutere hvordan vi rasjonaliserer denne flaskelokkets produksjonslinje, produksjonsprosessen til flaskehetter gjennom automatisk fôring, roterende komprimeringsstøping, avkjøling av flaskehette, kappesplitting, automatisk telling og pakking av fem prosesser, noen kunder trenger å legge til topptrykkprosess
Denne produksjonslinjen er designet i henhold til standarden på 30 / 25 vannhette, og hastigheten til ett sett med plastisk kapingssystem er 54000 stk / time, som hører til høyhastigheten flaske cap produksjonslinje.
Automatisk fôringsprosess
Først fra fôringssystemet, vanligvis hetningsmaterialer sammensatt av harpiks blandet med pigmentblanding, hettene har spesielle krav til råvarer kan være sammensatt av to forskjellige typer harpiks i samsvar med bestemmelsene, blandingsforhold, og deretter legge til masterbatch hjelpeformelen, slik som generell liten plastlokk faktorert på kunstig veiing av masterbatch og råvarer og deretter blandet bruk, vil dette føre til forholdsproblemet, en farlig presedens for problemets avvik fra hetten og et reelt problem er at produksjonslokket er avhengig av kunstig blanding basic er umulig, bare små fabrikker for å redusere kostnader og kunstige blandematerialer
Medium og store cap fabrikker har flere sett med hette komprimering molding system drift, vil vurdere den sentraliserte fôringsmetoden, helse og bekvemmelighet også spare arbeidskraft, er bruk av automatisk målemaskin, for eksempel matsui dosering blanding enhet, det er også mange innenlandsk doseringsblandingssystem. Ved bruk av automatisk målingsmaskin vil råstoffforholdet være strengt i samsvar med den innstilte verdien, for å unngå menneskelig avvik.
inspeksjonssystem for plasthette
Moderne drikkeproduksjonsbedrift for å betale mer og mer oppmerksomhet på kvaliteten på produktene, den tradisjonelle måten å inspisere er manuell testing, i 24 timer med kontinuerlig produksjonsprosess, blir ren manuell testing mer og mer kan&# { {1}}; t oppfylle testbehovene til moderne høyhastighets produksjonslinje, derfor, i å lage maskintransportbånd direkte legge til et lokkdeteksjonssystem online deteksjonssystem er automatisk kamera inspeksjon av produkter utføres ved hjelp av maskinvisjon og bildebehandlingssystem er ansvarlig for bildeinnsamling og analysebehandling, signalstyringssystem er ansvarlig for produktet på plass kamerasignalinnsamling stroboskopisk lyskilde. Fjern signalkontrollinngang og utgangssignaler, for eksempel arbeid, eliminere systemet er utstyrt med høyhastighetsapparat, brukes til å oppdage ukvalifisert produkt automatisk hette på innsiden av kanten kan oppdages fra produksjonslinjen og perifere sidefeil, kunder kan velge i henhold til deres egne behov mer velger linsen flerdimensjonal konfigurasjon, sørg for at kvalifiserte produkter endelig nådd fyllingsproduksjon bruker nettstedet.
Etter at hetten kommer ut av pressen, er temperaturen vanligvis på høysiden. Hvis hetten er litt klemt under flaskehetten som transporteres, vil hetten deformeres, og den deformerte hetten vil ha en dårlig innvirkning på skiveringen på baklinjen. Samtidig vil mange kunder være følsomme for deformasjonen av hetten, og deformasjonen av hetten er ofte en av manglene med høy klagesats. Etter at hetten kommer ut fra dekkmaskinen, bør den derfor avkjøles av en kjølehettefremfører eller et trommelkaldt hettsystem for å avkjøle hetten i transportprosessen. Hetten løper i transportkanalen under påvirkning av blåser luft. Blåsingen kan ikke bare avkjøle hetten fullstendig, men også oppnå formålet med å transportere hetten.
lukke og falseprosess
Capcompression mouldingmachine flaske hette gjennom transportøren dekselet inn i ringen før oppbevaringsboksen, utformingen av lagringskassen er også en viss ferdighet, kan du se, salen vil øke noen skråplan, formålet er å unngå flaskehetten direkte stablet opp deformasjon. Oppbevaringsboksen er koblet til avskjæringsmaskinen for å holde en fast mengde flaskehetter i kompresjonsstøpemaskinen. Den vertikale kapsorteringsmaskinen brukes til å vri lokkene helt opp og i en rett linje, og deretter inn i hetten som sporer maskin gjennom sporet. Hastigheten på kappemaskin er omtrent 6% raskere enn hastigheten på kappkompresjonsmaskinen. Verken for mye raskere enn forrige prosess, og heller ikke ofte å stoppe for å dekke, produksjon i ringskjæremaskinen hvis det er et lite problem med behandlingen, vil ikke utsette kappemaskinen, raskere enn fronten 6 til 8 prosent.
prosess for utskrift av hette
Utført kappetrykk vet, større sjanse for kortskriver trenger menneskelig inngripen, for eksempel produksjon etter en periode kan sakte trykke uklar eller delvis lys, deretter trenger driftsstans for kunstig rengjøring av plate og stripe, eller ved finjustering av blekkmengden , så hvis det vurderes vedleggsproduksjon, er et transittlager før utskriftsdesign er rimelig, kan spille en bufferthandling. Flaskehetten kommer ut av skriveren etter tre trinn med flammebehandling, blekk og UV-lampe herding.
Automatisk innlevering og pakking
En lokketeller er satt på enden av hetten. Når flaskehetten kommer inn i det automatiske pakkesystemet, blir antall containerdeksler designet, og kartongen blir automatisk overført til neste tomme boks etter at en boks er full, noe som er en god måte å spare arbeidskraft og forbedre effektiviteten.
Generelt sikrer dekslingsprosessen i samsvar med sekvensen for bruk av en rimelig trekkehastighetsforskjell, bedre stabil og kontinuerlig produksjon av kapper.
Guangzhou jeepineintelligent compressionmoldingmachineco., LTD., Basert på feltet for flaskekapsmaskineri i 12 år, har rik erfaring med rasjonalisering av produksjonslinjens layout, mange kunder i inn-og utland, et stort antall produksjonslinjer for flaskehetter layoutprøver kan brukes som referanse for designet. Alt basert på kundens etterspørsel, tilbyr selskapet ikke bare utmerket capping-produksjonsutstyr, men gir også en integrert turtast-løsning for hele linjen.
if you have any interest, please contact us by 008613450479355 or sales@jeepine.com.cn