Kunnskap

hvordan å løse slitting problem av plast caps

Feb 11, 2018 Legg igjen en beskjed

hvordan løse slitting problem av plast caps?

La jeepine hjelpe deg.

Cap-slitting-prosessen er en svært viktig del av produksjonsprosessen for flaskehetten, det er ikke bare relatert til produktets utseende, mer har direkte innvirkning på bruksfunksjonen til hetten, hvis Cap-slitting er unormal, lys på utsiden av flaskehetten har rørt på og riper, eller på påfyllingslinjens brutte bro eller ødelagt ring, i tillegg er Cap-slitting ikke kuttet gjennom deksel med tyverisikring og påløper kundens krav.

Som kappproduksjonsvirksomheter må vi holde streng kontroll over Cap-slittingprosessen, inkludert inspeksjonsfrekvens i samsvar med de relevante bestemmelsene og sporing av spenningsverdier, ved bruk av standardflaskeprøvefeilstest etc.

Spenningsverdivelsesdetektering, ved hjelp av standardflaskeprøvefeilstest, etc.

Nedenfor, Guangzhou Jeepine Intelligent Compression Molding Machine Co, Ltd

, er kombinert med bilder for deg å kjenne en innsnevret ringprosess av de vanlige feilene og metoden for screening og håper å kunne hjelpe cap-bedrifter til å forbedre feil elimineringshastigheten og forbedre feilkildens diagnostiske nøyaktighet, redusere nedetid og sikre kvaliteten på flaskekorker.

1Anti-theft ring cracking eller cracking etter slitting av plasthetten.


Generelt kan anti-tyveri-tangent etter sprengning eller brudd bli funnet i flaskehettens utseende test, vises denne typen situasjon må først skille mellom fast form, hvis nummeret er fast form vi vurderer formen av et problem, hvis er en fastmodus, nøkkelskjermens tykkelse, hjulhjulspor, kutter og så videre om det er unormalt, er følgende en vakt mot tyveriring tangent noen bruddproblemer med mani etter skjermprosessen:

2.Tension verdi

Kapslingsspenningsverdier må gjøres i den daglige produksjonens strenge deteksjon og digitale arkiver. Vi kan gjennom mange kappeslitsdata fra skjæringsringen trekke dårlig verdi, dårlig standardinformasjon, dersom dataene i ekstremeverdien og standardavviket er For stor, har statusen for advarselsringskjærmaskinen gradvis behov for produksjon av gratis vedlikehold. Følgende er fremgangsmåten for å kontrollere overdreven spenning på flaskehetten.

3.Hetten er riper eller skadet.

Kropsskrammer eller utmattelsesskade er en av de vanligste tangentfeilene, er vanligvis en kappe inne i kappeskjæringsmaskinen og kappesendingskanalen, trenger i henhold til riper og kontroller sårets plassering og størrelse, kontroller forsiktig kappene og maskinen kan kontakte deler , så trinnvis, sørg for at du vil være god Vinkel og posisjonen til den potensielle kollisjonsloppen brenner er flat og nivå. Følgende er en hette på riper og sårbilder og ekskluderer plan:

4.Kast fast eller kollaps

Hengsel eller kollaps refererer til hetten i kappeskjæringsmaskinen internt alvorlig dårlig deformasjon. Individuell kappe vil kaste kappeskjæringsmaskinen, når kappen til påfyllingslinjen vil forårsake send bane fastkjørt og unormal blokk, er kappeskjæringsmaskinens kortdeksel vanligvis en hylseformet skive eller unormal forstyrrelse eller tilpasning av stjernehjulet. Mange ganger må vi manuelt skrue hekkslipemaskinen i sakte tilstand i dekselet, prioriteten til hvert deksel i en tilstand av stjernehjulets roterende bord og mugg, sjekk om hetten er i bevegelsesprosessen, ha en pik eller slå, hvis dekkbevegelsen ikke er jevn, ha den store risikoen CARDS, Cap fast eller kollaps.

5.cap Tråd ødelagt

Trådbrudd tilhører svært alvorlig feil, og ikke lett ble funnet i prøvetakingsinspeksjonen, hvis kappen i trådkrosset fyllingslinje vil forårsake høyt deksel eller skråt deksel, vil mange flaskehettingsvirksomheter gjennomgå inspeksjon på det daglige nøkkelprøveprosjektet. Trådkompresjonen er vanligvis forårsaket av kappeskjæringsformen. Den mest grunnleggende grunnen er at dør og stjernehjul ikke stemmer overens. Følgende er bildet av trådkomprimeringen og feilsøkingsskjemaet:

Guangzhou Jeepine Intelligent Compression Molding Machine Co, Ltd som den mest profesjonelle produsenten av plast cap kompresjon molding produksjonslinje i Kina,

Vi har den internasjonale avanserte cap slitting equipment.All cap slitting utstyr fronten er utstyrt med roterende kjøler med høyhastighets cap making maskin, effektiv kjøling cap kontinuerlig stabilitet og sikre lokket i ring skjære maskin, skjære ring maskin automatisk telle enhet for uttaket, hver boksdeksel nummeret som bruker de angitte dataene, kan automatisk byttes om. Skjæringsutstyret gir rask og stabil ytelse.

Jeepine plastikk kompresjon molding maskin Fordeler:

Hovedmaskin Funksjon:

A.Rotary muti kompresjons molding prosess og avansert hydraulisk system gir svært stabil og presis produksjon

B.Muti-hulrom kontinuerlig høyhastighetsrotasjon, kort syklus tid og høy produksjon effektivitet

C.Low energiforbruk i oppvarming og kjøling prosess.Ingen varm runner, spare energi effektivt

D.Ingen råmateriale bortkastet i spilling og hot runner-krets, Hver enkelt granul av råmateriale er fullt brukt

E.Safe maskindørlås, nødstoppbryter, stivt maskinhus, U / L-sertifisert

D.Fully automatisk i linjeproduksjon, ingen hånd berøring, unngå forurensning

Sammenlignet med sprøytestøpe maskin og andre produsenter av plastpropper, produserer Jeepine plaststøpning kompresjonsformemaskin følgende fordeler:

Plastlukking Kompresjonsformingsteknologi som en velkjent teknologi rundt om i verden i plastlåsproduksjon.

Energisparing

Mindre energiforbruk, samlet energibesparelse per kap kan være så høy som 45%.

Fordi plaststengningskompresjonsmaskinen trenger lavere oppvarmingstemperatur, noe som betyr mindre energiforbruk i både oppvarming og kjøling.

Høy spesifikk tetthet og mindre krymping

Likt støpingstrykk, lavere støpingstemperatur gir resultatet av en høyere tetthet. Videre gir mindre varme- og kjøletemperaturgap mindre krymping av dekslene.

Hurtig fargeovergang uten varme løpere, bare med ekstruderen.

Kortere syklus tid (2 sekunder) og dermed høyere produktivitet

På grunn av lavere ekstruderingstemperatur blir kappene raskere å avkjøles

i mould.It gjør kortere syklus tid, dermed kapasitet stiger.

Lett og fleksibelt vedlikehold

Uavhengige mugg gjør det lettere å bytte mugg, bare med håndverktøy, men ikke kran.

Mindre materialavfall

Fordeler med kompresjonshettform:

1.High Quality

Stoffhullsmaterialet har utmerket slitestyrke, høy

korrosjonsmotstand og høy bearbeidbarhet, høy belegghardhet

2. Høy presisjon

Alle muggene kan nøyaktig oppfylle dimensjonstoleransen på hatten

3.Customer Orientert

Jeepine har profesjonelt produksjonsutstyr, dedikert til

mold design og utvikling, helt takle dine behov

Guangzhou Jeepine Intelligent Compression Molding Machine Co, Ltd

Adresse: C4 Building of Scientific og Technogical Enterprise Accelerator, 11 # Kaiyuan Avenue, Science Town of Luogang Development Zone, Guangzhou, Kina

Tel: + 86-20-32988666

whatsapp & WeChat: +8613450479355

e-post: sales@jeepine.com.cn






Sende bookingforespørsel