Den mest komplette historien om PET-flaskeembrykkvalitetsfeiloppløsningen
A. Hva er en PET?
PET er en slags polyester
Er forkortelsen for engelsk polyetylentereftalat
Engelsk fullt navn: polyetylentereftalat
Egenskapene til PET råmateriale
Transparens er bemerkelsesverdig så høy som 90% over, utmerket overflate glans, glassformet utseende.
Bao søt sex er overlegen, god lufttetthet.
Utmerket kjemisk motstand, ledet av syre, er nesten all organisk stoffresistens.
God helse mellom PDA - den største kjemiske laboratorieavdelingens godkjenning.
Forbrenning av giftgass vil ikke forekomme.
Styrkeegenskapene til fortreffelighet, ved biaxial strekking, kan ulike funksjoner forbedres ytterligere.
B. hvorfor tørke før produksjon flaske embryo PET råvarer?
1. Fjern fuktigheten i PET
Fordi PET har viss vanninnvikt, kan transport, oppbevaring, bruk absorbere et stort antall fuktighet. Høye nivåer av vann vil øke i produksjonen:
Økningen av acetaldehyd - AA (organisk). Virkningen på flasker har lukt, fører til sur drikke (men virkningen er ikke stor for menneskekroppen)
- IV (IntrinsicViscosity) redusert viskositet.Have innflytelse på trykket i drikkeflasken, lett å bryte. (Natur ved PET-hydrolytisk nedbrytning forårsaket av)
2. Som fremstilling av et PET i sprøytestøpe-maskinen for høy temperatur skjærer plastisering
3. vannabsorpsjonsegenskaper av PET
Vanninnholdet av råmaterialepartikler er vanligvis i området 0,1 0,3% (1000 til 3000 deler per million (PPM)
4. Hovedpunkter i PET-tørking
Tørrstemperatur DHS 165 DHS - 165 C
Oppholdstid 4 til 6 timer
Fôringsåpningstemperaturen er mer enn 160 DHS C
Duggpunkt under 30 DHS C
Tørr vindkraft etter 3,7 m / t per kg / t
5. tørrgraden
Ideelt vanninnhold etter tørking på ca: 10 til 40 PPM (+/- 10 PPM), som er 0,001-0,004%
Overdreven tørking forverrer også:
Økningen av acetaldehyd - AA (organisk)
- IV (IntrinsicViscosity) redusert viskositet
(naturen er forårsaket av nedbrytning av PET-oksydasjon)
6.how for å optimalisere produksjons syklusen
Åpne og lukk støpehastighet
Utløpshastighet
Fjern platen og ejector plate spacing justering
Sprue avstengningsventil åpen tid
Injeksjonshastighet og maksimal trykkgrense
Holdetrykket / tid og kjøletid
Manipulator får lov til å gå inn i formsposisjonen
(syklus optimalisering for å holde mold under premisset av gjennomsnittstemperaturen er akkurat)
7. årsakene til vanlige kvalitetsfeil og løsninger
1) AA-verdi for høy
1. Materiellytelse har kvalitetsproblem - råvarer inn i lageret før du tester kvaliteten på råmaterialet
2. Tørkeffekten er dårlig -> Kontroller tørketrommelen (som duggpunkt, tørketemperatur / tid)
3. Varmetemperaturen for pistoler er for høy - temperatur så langt som mulig under forutsetning av at kvaliteten reduseres
4. og skruetrykkstrykket er for høyt, under forutsetning av at kvaliteten på baktrykket er satt til (400 ~ 600 psi)
5. syklus tiden er for lang til å optimalisere syklusen tid (unngå råvarer i skruen for lenge)
2) Flaskens embryo gul
1. Tørketiden er for lang / temperaturen er for høy til å ha overdreven og tørr råmaterialefrigivelse, for å tørke materialer tørt
2. pistolens temperatur for høy - temperaturfall (vanligvis i embryoflasken produserer ikke hvit tåke temperatur øker på 2 ~ 5 ℃) til normal temperatur
3. Mold temperatur er for høy - temperaturen vil falle til riktig temperatur (275 ~ 280 ℃)
4. Råmateriale i skruen i lang tid, råmaterialet til sprøytepistolens varmluftinjeksjon
3) Veggtykkelsesendringen er for stor
1. Skruetemperaturen er for høy til å skru skruen til riktig temperatur
2. og skruetrykkstrykket er for stort, vil skruetrykket presse for å passe til trykket
3. injeksjonshastighet er for rask og passende lavere injeksjonshastighet (generelt 3,5 ~ 4 s)
4. mold kjøling sirkulerende vanntemperaturen av kjølevann temperatur er for høy - inspeksjon (9 ~ 11 ℃ + 2 ℃)
5. Kjølingstiden er for kort til lengre kjøletid (vanligvis satt opp for 3 ~ 4 S)
4) overflatebunnen (embryonisk kropp / tråd)
1. Klart klissete materiale -> 1, dør mold
2. muggskader for å erstatte de skadede delene eller reparasjonen
3. Fjern platensylinderbeskyttelsen for å erstatte de skadede sprøytene eller reparasjonen
4. Dødsposjonsposisjon / spenningsutkastningsposisjon / trykk vil bli sendt til riktig tilstand
5. Fjern platen -> sjekk ut uegnet posisjon av sugerør og stikklipavstandsstedet (typisk sett til: 22 mm)
5) IV faller for mye
1. Lagringstid for råmateriale er for lang til å gjøre først i første ut metode å bruke
2. Tørkeffekten er dårlig for å sjekke om tørketrommelen er normal, vedlikehold av tørketrommel, kontroller tørrperler brukstid (vanligvis 2 ~ 3 år å erstatte)
3. Varmetemperaturen for pistoler er for høy - temperatur så langt som mulig under forutsetning av at kvaliteten reduseres
4. og skruetrykk er for stort under forutsetningen om at tilbaketrykkets kvalitet vanligvis settes til: 400 ~ 600 psi
5. mold temperaturen er for høy til å redusere temperaturen på oppvarmingstemperaturen, vanligvis sett til: 280 ~ 285 ℃
6. Lagringstid for flaskeembryo er for lang eller lagermiljøtemperatur, fuktighet er for høy - Kontroll av våt / temperatur (nedenfor er vanligvis: 70% / 28), fullfører førstegangs, førstegangsmetode
7. Råmaterialet selv har kvalitetsproblemet for å informere leverandørens ytelse
6) Sammentrekning deformasjon
1. Kjølingstiden er for kort til lengre kjøletid (sett som: 3 ~ 4 s)
2. Holdetiden er for kort / trykket er ikke tilstrekkelig til å forlenge holdetiden (sett som: tertiær kombinert 6 ~ 8 s); Øk holdetrykket (1: 800 psi, 2: 700 psi, 3: 600 psi)
3. Mold kjølevannstemperatur på høyden og lavere vanntemperatur (sett som: 9 ~ 11 ℃ pluss eller minus 2 ℃)
4. mold forhøyet sirkulerende vanntrykk er lavt trykk (satt til: 6 ~ 7 kg)
7) Ingen smeltet materiale
1. skrue, varmetemperaturen er for lav - temperaturen øker
2. Skrueflipping forårsaket av råmaterialer og skjær (generell oljeproduksjonsfarge er dette fenomenet). Kontroller om fargoljeoljen er for høy, endre oljens farge
3. Skrue trykket, trykket er for lite for å forbedre skruetrykk
4. Tørketemperaturen er lav, kontroller om skruetemperaturen er oppnådd (normalt krav til 160 ° C)
8) Flasken er mangel på materiale
1. injeksjonsmengden er ikke nok til å øke injeksjonen (injeksjon for å fullføre resten av stillingen for 5 ~ 8 mm)
2. Injeksjonstrykket er for lavt for å forbedre injeksjonstrykket
3. injeksjonshastigheten for sakte for å øke injeksjonen (optimal injeksjonstid er: 3,5 ~ 4 s)
4. Holdposisjonen er for stor til å redusere holdestillingen (900 ~ 1200 psi) injeksjonstrykket er:
5. Holdetrykket er for lite for å øke holdetrykket
6. mold kjøling sirkulerende vanntemperatur lav for å øke kjølevann temperaturen (satt som: 8 ~ 10 ℃)
9) Lang sprue spin sprue
1. Råmaterialet tørker effekten er dårlig -> ned til tørk
2. varm runner ventil nål sylinder blokk for å opprettholde hot runner
3. varm runner / dysetemperatur er for høy til å skru ned temperaturen riktig
4. Holdetiden er for kort til å forlenge holdetiden
5. Holdetrykket er for lite for å øke holdetrykket
6. Kjølingstid er for kort til lengre kjøletid
10) Spruen tegnet
1. Den varme løpemunnstykket kan ikke lukkes eller dysemunnen har slitasje for å opprettholde en varm løper eller erstatte en ny sylindermunnstykke
2. varm runner-dysetemperaturen er for høy til å redusere dyseoppvarmingstemperaturen
3. Lukkventilens lukkertid forsinker for lang forsinkelse for å redusere lukkeventilens lukkingstid
4. Kontrollventilfeil for å opprettholde ventil, ventil, nåleventil
11) Spor fuktighet
1. Dørformet kjølevannstemperatur er for lav - øk sirkulerende vanntemperatur
2. Verkstedets temperatur eller luftfuktighet forårsaker svette for å senke klimaanleggets temperatur
3. dørmasse lekker - inspeksjonslekkasje forårsaker og utelukket
12) På bunnen av krystallet
1. varm runner og dyse temperatur er lav og dysen og hot runner temperaturen stiger
2. Holdetrykket og lavtrykksreduksjonen tredje klasse
3. Forme kjølevannet er lavt eller høyt justert igjen for å sjekke om kjølevannstemperaturen er rimelig
4. kaldt vannpassasje tilstoppet - dør vedlikeholdsform vann sirkulasjonskanal
13) Flaskens hvite tåke
1. Mangelen på råmaterialet tørker og tørker ned til råmaterialet
2. skrueoppvarmingstemperaturen er for lav for å forbedre skruetemperaturen
3. Skrue og skid (generell fargep embryo for oljeproduksjon som vises) vil pistolens temperatur økes
4. lavt tilbaketrykk for å øke tilbakeslagsbelastningen
14) Flaskembryo sorte flekker / forurensning
1. Råvarer fra forurenset eller i seg selv finnes urenheter til forurensning av råmateriale utstøtet røyk, vær oppmerksom på råmaterialet om det er forurenset)
2. Det tørre råmaterialet er forurenset og legger råvarene med kvalitetsproblemer
3. Pistolens temperatur / hot runner dysetemperaturen er for høy - temperaturen vil falle til riktig temperatur
4. Produksjonsmiljø, dårlig rengjøring og hygiene for å holde verkstedet og utstyrets rengjøring og hygiene
5. Flaskembryo i lager for å holde lagermiljøet helse og emballasje er i god stand
15) Flash
1. Dørleppen, muggkjernen, hulskader som erstatter eller reparerer skadede deler
2. Injeksjonstrykket er for stort for å redusere injeksjonstrykket
3. For mye trykk for å redusere trykk eller holdestilling
4. Oppvarmingstemperaturen er for høy til å redusere oppvarmingstemperaturen
5. Klemmingstrykket er for lavt for å øke klemmingstrykket (200 ~ 230 psi er vanligvis :)
6. Råvarer i oppvarmingstiden for oppholdstid er for lange for å forkorte produksjonssyklusen
16) Flaskeskylling
1. Dysetemperaturen er for høy eller for lav -> Dysens seksjon til moderat temperatur
2. Dysemunn bære ny dyse for å erstatte den nye dysen og varmeisoleringen
3. varm løperen har deformasjon eller erstatter en ny ventilventil
4. Holdetrykket i tredje klasse er for stort til lavtrykksreduksjon
17) Bunnen av flasken inne krympes
1. Kjernekjøleskalaen for støpeformen eller rusten for mye for å rense støpejernets kjølekanal
2. Kjernerør løs -> Ny for demontering av rør
3. vanntrykk for å øke vann også (generelt som følger: 6 ~ 7 bar)
4. Vanntemperaturen er for høy til å justere kaldvannsmaskinen vanntemperaturen
18) Dørene
1. Dysetemperaturen er for høy til å redusere dysenoppvarmingsprosentforholdet
2. Dyseisolasjon satt til å erstatte det nye dysesegulasjons aldringssettet
3. Bunnen av kaviteten til kjølevannspassasje er tilstoppet -> Åpen form som renser bunnen av hulrommet
4. vanntrykk for å øke vanntrykket
5. Vanntemperaturen er for høy til å redusere vanntemperaturen
19) Shark fin striper
1. Mørk varm runner temperatur er for høy til å redusere temperaturen på varm strømbane
2. mold-injeksjonsdyserens varmetemperatur er for høy til å senke temperaturen i dysen
3. mold injeksjon dyse varmeisolering sett med aldring for å erstatte dysen
4. Dysenålventilaktivitetene var å opprettholde en varm løper eller erstatte nåleventilen
20) Sprue pinhole
1. Munstykkens temperatur er for høy for å redusere dysetemperaturen
2. Ta limposisjonen for liten til riktig limsted
3. Mør varm runner temperatur til lavere temperatur på den varme runner
4. Tørkeffekten er dårlig å stoppe ny tørr (ca 2 ~ 3 timer)
5. injeksjonshastigheten for fort, senk injeksjonshastigheten
6. Holdetrykket og tiden er for liten til å forlenge holdetrykket og tiden
21) Embryobunnet krympes
1. injeksjonsmengden er ikke nok til å øke injeksjonsmengden (hvilestilling er: 5 ~ 8 mm)
2. Holdposisjonen er for stor og holdetrykket
3. Kjølevannstemperaturen er for høy til å redusere kjølevannstemperaturen
4. Kjølingstid er for kort til lengre kjøletid
5. Holdetrykket er for lite for å øke holdetrykket