Kompresjonsstøping
1.Produkt navn: kompresjon molding




2.Produktspesifikasjon:
Hovedspesifikasjon | Enhet | CCM-JP36H | |
Råmateriale | PP / PE | ||
Maks. cap nominell diameter | mm | 42 | |
Maks. cap nominell høyde | mm | 25 | |
Maks. cap vekt | g | 4 | |
flaske cap making machine avg Kapasitet (3025) | PCS / time | 50000 | |
Dimensjon | Cap molding machine (L * W * H) | m | 8x4.2x2.6 |
Maskinvekt | T | 15 | |
Spenning / frekvens | V / Hz | 380/50 | |
Cap kjølemaskin | Kw / h | 3 | |
Cap unscrambler | Kw / h | 0.3 | |
Cap slitting maskin | Kw / h | 4 | |
Mold termisk regulator | Kw / h | 16 | |
Totalt installert strøm | Kw / h | 130,3 | |
Gjennomsnittlig strømforbruk | Kw / h | 78 | |
3.Feature:
A.Rotary muti kompresjons molding prosess og avansert hydraulisk system gir svært stabil og presis produksjon
B.Muti-hulrom kontinuerlig høyhastighetsrotasjon, kort syklus tid og høy produksjon effektivitet
C.Low energiforbruk i oppvarming og kjøling prosess.Ingen varm runner, spare energi effektivt
D.Ingen råmateriale bortkastet i spilling og hot runner-krets, Hver enkelt granul av råmateriale er fullt brukt
E.Safe maskindørlås, nødstoppbryter, stivt maskinhus, U / L-sertifisert
D.Fully automatisk i linjeproduksjon, ingen hånd berøring, unngå forurensning
4.Machine Advantage:
Sammenlignet med sprøytestøpejern og andre komprimeringsmaskinprodusenter har Jeepines plastkompresjonsmaskin følgende fordeler:
Plastic cap Komprimering molding teknologi som en kjent teknologi rundt om i verden i plast cap produksjon.
Energisparing
Mindre energiforbruk, samlet energibesparelse per kap kan være så høy som 45%.
Fordi plasthetten kompresjonsformemaskin trenger lavere oppvarmingstemperatur, noe som betyr mindre energiforbruk i både oppvarming og kjøling.
Høy spesifikk tetthet og mindre krymping
Likt støpingstrykk, lavere støpingstemperatur gir resultatet av en høyere tetthet. Videre gir mindre varme- og kjøletemperaturgap mindre krymping av dekslene.
Hurtig fargeomkobling uten varme løpere, bare ekstruderen og uavhengig kjølig pluss mugg kontakt materialet.
Kortere syklus tid (2 sekunder) og dermed høyere produktivitet
På grunn av lavere ekstruderingstemperatur blir kappene raskere å avkjøles i kjølig pluss mold. Det gjør kortere syklus tid, og dermed øker kapasiteten.
Lett og fleksibelt vedlikehold
Uavhengig mugg gjør det lettere å bytte mugg, bare med håndverktøy, men ikke kran.
Mindre materialavfall: mye lavere kostnader per cap.
5.Mold fordel:
Stoffhullsmaterialet har utmerket slitestyrke, høy korrosjonsmotstand og høy bearbeidbarhet, høy belegghardhet
Alle muggene kan nøyaktig oppfylle dimensjonstoleransen på hatten
Jeepine har profesjonelt produksjonsutstyr, dedikert til mold design og utvikling, helt takler dine behov
6.Application:
Drikkevarer, Mat, Medisinsk, Plasthette, Vannhette, Drikkehette, CSD-kompressorstøping
7. Pakking og transport:
Varene sendes med beholder i sjødyktig fartøy og passer for eksportemballasje

8.FAQ:
A. Hva er prosessen for å lage cap komprimeringsmaskin?
Hoved maskin-cap inspeksjon-Cap kjøler-Cap sorterer-Cap slitter-Cap pakke
B. Hvor kan kundens produksjon sees?
I Guangzhou ligger det i nærheten av fabrikken, 15 minutter med bil.
C. hvor lenge skal hele maskinen bli produsert
3 måneder for komplett støpegods med helhette
9.After salgsservice:
Ingeniører tilgjengelig for å betjene maskiner i utlandet i 48 timer

10.Funksjon: Cap kompresjonsmaskin for produksjon av flaskehett
11.Technology: Plastic cap kompresjon molding machine
12.Place of Origin: Guangdong, Kina (fastlandet)
Cap kompresjon molding maskiner kunde i chinaplas2018





Populære tags: komprimering molding, Kina, produsenter, fabrikk, tilpasset




