Guangzhou Jeepine Intelligent Compression Molding Machine Co., Ltd ble etablert i 2008 og er en av de ledende produsentene av The High-compacity Cap Compression Molding Machine, dedikert til høyeffektiv og kostnadsbesparende komprimeringsstøpingsteknologi. støping, støping av drikkehetter, støping av melkelokk, støping av brennevinshetter, støping av krydderhetter, støping av kosmetikk og farmasøytisk roterende lukking.
Vi har et profesjonelt FoU-team, CAE-akademikere, utenlandske hjemvendte, leger og mestere som har dedikert til å lage et ypperlig design for caps og forske på den nyeste teknikken for å skape verdi for kundene. Uansett hvilken plattformstrategi, moden teknologi og innovativ løsning vil bli brakt til deg, optimale kombinasjonsmuligheter for høy effektivitet, høy kapasitet, høy stabilitet og tilbød deg den riktige løsningen etter behov, noe som forbedrer fordelene dine.
hvorfor velge oss
One-stop løsning
Vi er forpliktet til kvalitet og konkrete handlinger. Det betyr at vi alltid leverer løsninger på en profesjonell og praktisk måte.
Rik erfaring
Etablert i 2008, har vi mer enn 10 års rik erfaring innen kompresjonsstøpemaskin. Til nå har vi oppnådd nesten 100 nasjonale patenter innen vitenskap og teknologi" og har vunnet sertifiseringene til UL, ISO9001:2015 og TUV.
Profesjonelt team
Vi har et profesjonelt FoU-team, CAE-akademikere, utenlandske hjemvendte, leger og mestere som har dedikert til å lage et ypperlig design for caps og forske på den nyeste teknikken for å skape verdi for kundene.
24H Online Service
Du kan kontakte oss om pre-sale, in-sale og ettersalgstjenester, vi vil gi deg et meget tilfredsstillende svar, og vi betjener deg online 24 timer i døgnet.
Fordeler med formpressingsmaskiner
Enkel å betjene:
Kompresjonsstøpeprosessen er relativt enkel og grei sammenlignet med andre støpe- og produksjonsprosesser. For noen deldesign gjør dette det lettere for operatørene å utføre, noe som betyr lavere totale produksjonskostnader.
Lavere verktøykostnader:
Kompresjonsstøping krever ikke spesialutstyr og kostbar kompleks verktøy. Som et resultat er utstyret og verktøyene som kreves for operasjonen mye enklere, noe som vanligvis betyr mindre kapitalinvesteringer. Selv om det er en arbeidskrevende prosess, når den håndteres riktig, slitasje og riften påført av formene under drift er relativt liten, noe som kan bety mindre vedlikehold som trengs over tid, noe som resulterer i lavere pristilbud for kundene.
Egnet for produksjon av større deler:
Siden kompresjonsstøpeprosessen involverer lasting av materialet direkte inn i formhulrommet, er det ikke underlagt delvektsbegrensninger bortsett fra de som pålegges av delens design og utstyr (f.eks. størrelse og trykkkapasitet). Som et resultat kan det vanligvis håndtere de større mengdene råstoff som trengs for å lage større deler og produkter.
Lavere kostnadsverktøy:
Gitt at prosessen ikke involverer en injeksjons- eller overføringssyklus, har verktøyet mindre infrastrukturkrav enn verktøy designet for andre støpemetoder. Det er lite annet som trengs i veien for ytterligere funksjoner, annet enn de spesielle egenskapene til selve hulrommet som vil produsere de støpte delene, som tydeligvis må gjenskape detaljene som kreves av produktet. Verktøy kan være laget av aluminium eller billigere stålkvaliteter som kan redusere kostnadene, selv om ethvert verktøy må være i stand til å motstå de betydelige støpetrykkene som kreves.
Prosess av kompresjonsstøpemaskiner
1. Lag former:
Produser verktøy ved hjelp av metoder som maskinering, støping eller 3D-utskrift.
2. Sett opp maskinen:
Rengjør formen, slå på varmen og fullfør andre nødvendige oppsettsprosedyrer basert på maskinen eller enheten som er i bruk.
3.Repare charge:
Velg materialet og finn riktig mengde materiale. Unngå å bruke for mye ladning, da dette kan føre til at overflødig materiale siver ut av formen, noe som fører til flammer som krever manuell kutting.
4.Sett inn ladning:
Plasser ladningen i midten av bunnformen.
5. Komprimer delen:
Lukk den øverste formen, legg på trykk og la stykket få tid til å dannes. Noen produsenter bruker varme under kompresjon, noe som kan fremskynde produksjonen ved å myke opp råvarene.
6. Utgivelsesdel:
Fjern det ferdige stykket fra formen.
7. Rengjør del:
Fjern eventuelle harpiksflater langs kantene manuelt, og rengjør delen etter behov før den endelige monteringen.
Sertifiseringer
Vår fabrikk
Jeepine CCM har blitt akseptert av mange kjente og markedsledende drikkevareprodusenter som Wuliangye, Mengniu, COFCO og HuiYuan. Dessuten kom Jeepine CCM også inn på markedet i Sørøst-Asia, Midtøsten, Afrika, Sør-Korea, Japan, USA , etc., Bidra til ulike emballasjeindustri, inkludert drikkevarer, farmasøytiske produkter, kosmetikk og dagligvarer.
FAQ
Spørsmål: Hva er kravet til kompresjonsstøpeprosessen?
Spørsmål: Hva er de kontrollerende parametrene i kompresjonsstøpeprosessen?
Spørsmål: Hva er klemkraften ved kompresjonsstøping?
Spørsmål: Hvilket utstyr brukes til kompresjonsstøping?
Spørsmål: Hva er fordelen med kompresjonsstøpemaskin?
Spørsmål: Hva er å puste i kompresjonsstøping?
Spørsmål: Hvordan klassifiserer du kompresjonsstøping?
Spørsmål: Hva er sikkerhetstiltakene for kompresjonsstøping?
Spørsmål: Hva er effekten av trykk på kompresjonsstøping?
Spørsmål: Hva er tre måter å redusere produksjonstiden i kompresjonsstøping?
Spørsmål: Hva er den maksimale temperaturen som kreves i en kompresjonsstøpeprosess?
Spørsmål: Hva er det vanligste formmaterialet for kompresjonsstøping?
Spørsmål: Hva er kompresjonsstøping forberedelsesmetoden for å forberede?
Spørsmål: Hva er minimumstykkelsen for kompresjonsstøping?
Spørsmål: Hvorfor er oppvarming av kompresjonsform nødvendig?
Spørsmål: Hva er komprimeringsprosessen?
Spørsmål: Hva er grunnleggende kompresjonsteknikker?
Spørsmål: Hva er viktigheten av kompresjonsstøping?
Spørsmål: Hva er konklusjonen av kompresjonsstøping?
Spørsmål: Hva er fordelen med støpeprosessen?
Populære tags: kompresjonsstøpemaskiner, Kina, produsenter, leverandører, fabrikk, tilpasset















