firma profil

Arkitektonisk design og planlegging cepteur sint occaecat cupidatat proident, tatt i besittelse av hele min sjel, som disse søte morgenene til Guangzhou Jeepine Intelligent Compression Molding Machine Co., Ltd, etablert i 2008, er en av de ledende produsentene av The High-compacity Cap Compression Molding Maskin, dedikert til høyeffektiv og kostnadsbesparende komprimeringsstøpingsteknologi. spesielt for kompresjonsstøping av flaskevannhetter, støping av drikkehetter, støping av meierikapsler, sprithettstøping, støping av krydderhetter, støping av kosmetikklukking og farmasøytisk roterende lukkingsstøpemaskin. Jeepine leder den avanserte kompresjonsteknologien for plastlukkinger i Kina, med mål om å skape verdi for kundene.
Vi har et profesjonelt FoU-team, CAE-akademikere, utenlandske hjemvendte, leger og mestere som har dedikert til å lage et ypperlig design for caps og forske på den nyeste teknikken for å skape verdi for kundene. Uansett hvilken plattformstrategi, moden teknologi og innovativ løsning vil bli brakt til deg, optimale kombinasjonsmuligheter for høy effektivitet, høy kapasitet, høy stabilitet og tilbudt deg den riktige løsningen som du trenger, noe som forbedrer fordelene dine.

hvorfor velge oss

One-stop løsning

Vi er forpliktet til kvalitet og konkrete handlinger. Det betyr at vi alltid leverer løsninger på en profesjonell og praktisk måte.

Rik erfaring

Etablert i 2008, har vi mer enn 10 års rik erfaring innen kompresjonsstøpemaskin. Til nå har vi oppnådd nesten 100 nasjonale patenter innen vitenskap og teknologi" og har vunnet sertifiseringene til UL, ISO9001:2015 og TUV.

Profesjonelt team

Vi har et profesjonelt FoU-team, CAE-akademikere, utenlandske hjemvendte, leger og mestere som har dedikert til å lage et ypperlig design for caps og forske på den nyeste teknikken for å skape verdi for kundene.

24H Online Service

Du kan kontakte oss om pre-sale, in-sale og ettersalgstjenester, vi vil gi deg et meget tilfredsstillende svar, og vi betjener deg online 24 timer i døgnet.

Kompresssjon termoformingsmaskin

Utskriftsmaskin for plasthetter

Maskin for produksjon av flaskekorker

Kompresjonsstøpemaskiner

Cap Compression Machine

Maskin med flaskelokk i plast

Maskin for lukking av plast

Kompresjonsstøping

Hva er rotasjonslukkingsstøpeprosess?

Rotasjonsstøping, ofte referert til som "rotomstøping", er en plaststøpeteknikk som brukes til å produsere store hule, sømløse og dobbeltveggede deler. Det er en tre-trinns prosess som involverer en form på en roterende ramme, et varmekammer og et kjølekammer. Former for rotomstøpeprosessen er spesialdesignet og er i stand til å produsere enkelt- og dobbelveggsprodukter.
Rotasjonsstøping er en ikke-trykkstøpingsprosess, som gjør verktøyene til støpeformene rimeligere siden de ikke trenger å tåle belastningen ved å bli presset. Størrelsene for rotasjonsstøpte produkter er ubegrensede siden formene og utstyret er i stand til å lage svært store komplekse plastformer. Det er også få begrensninger når det kommer til deldesign, noe som gir designeren frihet til å legge til kompliserte detaljer.

Fordeler med rotasjonslukkingsstøpeprosess

Rimelig verktøy:

Lavt driftstrykk gjør at rotomold-verktøy kan lages av rimelige metaller som aluminium.

Konsekvent veggtykkelse:

Den konstante rotasjonen av formen dekker veggene jevnt under både oppvarmings- og kjøleprosessene.

Dobbelveggkonstruksjon:

Komplekse dobbeltveggede åpne beholdere kan produseres uten sekundær bearbeiding.

Høy holdbarhet:

Deler er støpt som ett solid stykke, og eliminerer behovet for sammenføyningsteknikker som sveising og skjøtefabrikasjon som skaper svake punkter.

Høy stabilitet:

Formmaterialet utsettes ikke for ytre trykk, noe som øker stabiliteten og reduserer risikoen for defekter i den ferdige delen.

Høy styrke:

Rotomstøping skaper tykkere hjørner, noe som reduserer risikoen for svikt i disse spenningskonsentrasjonspunktene.

Prosessen med rotasjonslukkingsstøpeprosess

1.Fyll den hule formen med pulverisert plastharpiks.

2.Start bi-aksial rotasjon av formen.

3.Flytt den roterende formen inn i en ovn.

4.Oppretthold rotasjonen mens harpiksen smelter og jevnt belegger de indre veggene i formen.

5.Avkjøl den roterende formen for å la harpiksen herde og få ønsket form.

6.Stopp rotasjonen og åpne formen.

7.Fjern den ferdige delen forsiktig fra formen.

Sertifiseringer

Vår fabrikk

Jeepine CCM har blitt akseptert av mange kjente og markedsledende drikkevareprodusenter som Wuliangye, Mengniu, COFCO og HuiYuan. Dessuten kom Jeepine CCM også inn på markedet i Sørøst-Asia, Midtøsten, Afrika, Sør-Korea, Japan, USA , etc., Bidra til ulike emballasjeindustri, inkludert drikkevarer, farmasøytiske produkter, kosmetikk og dagligvarer.

FAQ

Spørsmål: Hva er fordelene med rotasjonsstøping?

A: Kostnadene for rotasjonsstøpemaskiner er lave sammenlignet med andre prosesser, og investeringen som kreves er liten. Det er stor produksjonsfleksibilitet med prosessen. Det er nesten ingen grense for størrelsen på produkter og flere ulike produkter kan støpes samtidig.

Spørsmål: Hvorfor brukes rotasjonsstøping?

A: Rotomstøping brukes ofte for deler som krever høykvalitets finish, jevn veggtykkelse og høy stabilitet. Egenskaper som innsatser og spinn sveisevedlegg kan innlemmes direkte i rotomolden og skum kan brukes til å skape termisk isolasjon og stivhet.

Spørsmål: Hvorfor er rotasjonsstøping bedre enn sprøytestøping?

A: Fordi rotasjonsstøping gir en jevnere påføring av plastmaterialet, er det resulterende produktet mer fleksibelt og holdbart. Det betyr at det er mindre sannsynlig at det sprekker i ekstreme temperaturer eller når de blir banket opp av avfallsbehandlere på løpeturen.

Spørsmål: Er rotasjonsstøping bærekraftig?

A: Prosessen med rotomstøping er miljøvennlig. Ingen kjemikalier eller farlige giftstoffer frigjøres under produksjonen. Det er også mindre materialsvinn sammenlignet med produksjon med andre materialer, som metall eller betong.

Spørsmål: Hva er prinsippet for rotasjonsstøping?

A: Prinsippet for rotasjonsstøping av plast er enkelt. I utgangspunktet består prosessen av å introdusere en kjent mengde plast i pulverform, granulær eller viskøs væskeform i en hul, skalllignende form.

Spørsmål: Hva er det beste materialet for rotasjonsstøping?

A: Polyetylen (eller polyeten, som det også er kjent) er det desidert mest brukte materialet til rotasjonsstøping. Den har enkel behandling, god slagstyrke ved lav temperatur og utmerket kjemisk motstand.

Spørsmål: Hva er temperaturen for rotasjonsstøping?

A: Temperaturer fra 250 grader – 288 grader (482 grader F – 550 grader F) anbefales. De beste resultatene kan oppnås når den maksimale interne lufttemperaturen (PIAT) er mellom 255 grader – 275 grader (491 grader F – 527 grader F). På grunn av for stort varmetap krever noe rotomstøpeutstyr høyere lufttemperaturer.

Spørsmål: Hva er parametrene for rotasjonsstøping?

A: Kritiske parametere for rotasjonsstøpeprosessen er oppvarmingstid, kjølehastighet og rotasjonsforhold. Disse innstillingene bestemmer de mekaniske egenskapene og dimensjonskvaliteten til delene som skal produseres.

Spørsmål: Hvorfor har noen rotasjonsformer ventilasjonshull?

A: Rotasjonsstøping produserer sterke, hule plastdeler. Noen ganger er det nødvendig med hull eller ventiler for å utjevne trykket på delens indre og ytre vegger under oppvarming og avkjøling av formen.

Spørsmål: Hva er trekkvinkelen for rotasjonsstøping?

A: Trekkvinkler brukes først og fremst for å frigjøre delen fra formen. En enkel rotomstøpt del som en sylindrisk tank krever kanskje ikke trekk fordi plasten naturlig krymper bort fra formen når den avkjøles. Noen tunge teksturer krever 3 grader trekk, mens hannseksjoner og underskjæringer kan trenge 5 grader eller mer.

Spørsmål: Hva er de mulige årsakene til lav slagstyrke i rotasjonsstøpte deler?

Sv: Krymping og deformasjon: Restspenning under avkjøling kan føre til at plasten krymper og deformeres. Riktige kjølingsmetoder og strukturell utforming kan redusere disse defektene. Redusert slagstyrke: Faktorer som oppvarmingstemperatur og tid, kjølehastighet, partikkelstørrelse, mugg og materiale påvirker slagstyrken.

Spørsmål: Hva menes med rotasjonsstøping?

A: En metode for å støpe hule plastgjenstander ved å plassere finfordelte partikler i en hul form som roteres rundt to akser, og utsette den for varme og deretter for kulde.

Spørsmål: Hva er teknikken for rotomstøping?

Sv: Rotasjonsstøping er en støpeteknikk der pulver nesten alltid brukes i stedet for granulat, noe som betyr at materialet må males. Polyetylen er relativt lett å male ved omgivelsestemperaturer. For omfattende informasjon om de forskjellige materialene som brukes under rotasjonsstøping, klikk her.

Spørsmål: Hva er mekanismen for rotasjonsstøping?

A: Rotasjonsstøpeprosessen er en plastformingsprosess med høy temperatur og lavt trykk som bruker varme og biaksial rotasjon (dvs. vinkelrotasjon på to akser) for å produsere hule deler i ett stykke.

Spørsmål: Hva er hovedformålet med rotasjonsstøping?

A: Hovedformålet med rotasjonsstøping er å produsere deler med høykvalitets finish, jevn veggtykkelse og utmerket stabilitet. Denne produksjonsprosessen gjør det mulig å legge innsatser og spinnsveisetilbehør direkte til det rotomstøpte produktet.

Spørsmål: Hva er historien til rotasjonsstøping?

A: Historien om rotasjonsstøping, eller rotasjonsstøping, kan spores tilbake til 1855. Den britiske produsenten R. Peters brukte biaksial rotasjon og varme for å produsere hule metallartilleriskaller og andre fartøyer. Prosessen ble senere tilpasset plast rundt 1950 for produksjon av dukkehoder. Siden den gang har rotostøping utviklet seg og utvidet til å bli en vanlig og allsidig metode for å produsere plastprodukter.

Spørsmål: Hva er en annen betegnelse for rotasjonsstøping?

A: Rotasjonsstøping er også kjent som rotostøping, rotostøping eller rotoform. I alle tilfeller er prosessen den samme: plastpulver legges i en form designet for å rotere på flere akser. Ved oppvarming smelter plasten og belegger den indre overflaten av formen for å danne ønsket form. Rotomolding er kjent for sin rimelige pris og kapasitet til å lage store plastkomponenter med jevn veggtykkelse.

Spørsmål: Hva er levetiden til rotasjonsstøpeprodukter?

A: Rotasjonsstøpeprodukters levetid kan variere avhengig av variabler som bruk, materiale og miljøforhold. Imidlertid varer rotasjonsstøpeprodukter generelt i svært lang tid med riktig bruk og vedlikehold.

Spørsmål: Er rotasjonsstøping dyrt?

A: Nei. Rotasjonsstøping kan betraktes som en rimelig prosess sammenlignet med andre støpeteknikker. Startinvesteringen i rotasjonsstøpemaskiner er relativt lav. Den iboende produksjonsfleksibiliteten lar deg også forme store produkter eller flere produkter samtidig.

Spørsmål: Hva er rotasjonsstøping?

Sv: Rotasjonsstøping er en innovativ produksjonsteknikk som starter med å fylle en oppvarmet form med plastmateriale. Hule komponenter dannes ved å rotere formen rundt to vinkelrette akser. Dette fører til at den smeltede plasten sprer seg jevnt og fester seg til formens innervegger. En jevn tykkelse gjennom hele sikres av formens kontinuerlige rotasjon under både oppvarmings- og avkjølingsfasene, og forhindrer uønsket henging eller deformasjoner. Denne teknikken kan produsere hule plastprodukter med jevn veggtykkelse, intrikate geometrier og eksepsjonell styrke.

Populære tags: rotasjonslukkingsstøpeprosess, Kina, produsenter, leverandører, fabrikk, tilpasset

Rotasjonslukkingsstøpeprosess

hvorfor velge oss

Fordeler med rotasjonslukkingsstøpeprosess

FAQ